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精雕機(jī)的主軸幾乎相當(dāng)于精雕機(jī)的心臟,要是平時不注意保養(yǎng)的話,很可能在關(guān)鍵的時候“心肌梗死”操機(jī)的員工幾乎是不會關(guān)注精雕機(jī)換主軸的后果,但是總是要考慮老板內(nèi)心的感受啊,三五天換一個主軸弄不了多久加工廠老板就有可能“心肌梗死”了。所以精雕機(jī)的主軸還是要做好保養(yǎng)工作,那么在使用精雕機(jī)怎么避免主軸受損?
要想精雕機(jī)電主軸要想壽命長,保養(yǎng)是很關(guān)鍵的問題。在使用的過程中不受損,首先一點就是,絕對不要撞機(jī)、絕對不要撞機(jī)、絕對不要撞機(jī)。為啥說三遍,因為這個事情最重要了
撞機(jī)可以說是對精雕機(jī)電主軸的損壞是非常致命的。尤其是鑼鋼料,鑼銅料如果橫向撞機(jī)的話也是很致命的,輕的話主軸會有響聲的現(xiàn)象,重的話會卡死,軸承的損壞。精雕機(jī)如果經(jīng)過一次兩次撞機(jī)基本上就沒有什么精度可言了,如果撞機(jī)比較嚴(yán)重,有可能就要報廢了。撞機(jī)最常見的原因有四個:
1、刀沒有量好,裝的刀比要加工的工件還短,主軸螺母撞到工件。這種情況比較常見,但是也是完全可以避免的。
2、刀沒有對好,主軸直接扎下去。
3、新手操作不夠細(xì)心,或者是搖錯軸了,例如加工完后認(rèn)為選了Z軸,要搖上來,結(jié)果選到X或Y,結(jié)果直接撞上工件了。
4、在程序上錯誤亂刀了,這種情況相對較少,精雕機(jī)上的程序一般都是經(jīng)過反復(fù)測試的,一般在運行的時候不會出錯,但是就怕在剛寫好沒有測試直接上機(jī)。
其次就是要注意精雕機(jī)電主軸不能過載的使用:精雕機(jī)電主軸在使用的時候必須是要在主軸規(guī)定的轉(zhuǎn)速下安全作業(yè),嚴(yán)禁超出范圍加工,主軸長時間轉(zhuǎn)速過低,會導(dǎo)致主軸的熱效應(yīng)非常明顯,如果如果經(jīng)常性的超過主軸最高加工轉(zhuǎn)速的話,就可能會造成主軸軸承溫度升度,軸承油脂干涸,摩損嚴(yán)重。這樣的話軸承就會很容易損壞的。
使用精雕機(jī)電主軸前先要熱機(jī):說實話現(xiàn)實當(dāng)中其實沒有多少個廠家是會遵守這個熱機(jī)程序的,一般開機(jī)就開始正常加工了。這種做法在小型的加工廠里是非常常見的,精雕機(jī)電主軸一般熱機(jī),是從2000-5000-8000-12000-16000-最高,隔五分鐘最好。其實熱機(jī)的作用跟運動員賽前熱身是一個道理,熱身后才能達(dá)到最佳狀態(tài)。熱機(jī)后主軸就達(dá)到一個穩(wěn)定的狀態(tài),對于高精密加工是必要的,對精雕機(jī)的主軸也是一個很好的保護(hù)。
對于精雕機(jī)來說,雖然機(jī)器都是“死的”,需要人去操作它才能使用,可是我們細(xì)心的保養(yǎng),才能延長機(jī)床的使用壽命?;旧暇褪枪?jié)省了加工的成本,大多情況想都是操機(jī)人員的違規(guī),或者失誤才會導(dǎo)致機(jī)器損壞嚴(yán)重。為了延長機(jī)器的壽命,希望操作人員能夠嚴(yán)格遵守工作制度。