創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組 推動車間管理創(chuàng)新
我是江西變電設(shè)備有限公司澆注線圈車間主任姜建琪，在集團公司全面落實企業(yè)文化，培養(yǎng)員工對企業(yè)文化的認(rèn)知和認(rèn)同，推進創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，澆注線圈車間結(jié)合本部門的實際情況，以企業(yè)文化的導(dǎo)入為契機，大力開展“學(xué)習(xí)型車間”創(chuàng)建活動，并以此推動生產(chǎn)車間的創(chuàng)新管理。
江西變電設(shè)備有限公司澆注線圈生產(chǎn)車間就，“內(nèi)強素質(zhì)、外樹形象、創(chuàng)一流車間”的管理目標(biāo)，積極融入全公司學(xué)習(xí)型企業(yè)創(chuàng)建活動，主動開展創(chuàng)建集團文明班組、一流車間，積極開展創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組車間的工作；自我加壓力、謀求發(fā)展、不斷創(chuàng)新。澆注線圈車間通過幾年的實踐活動，班組管理、員工素質(zhì)、生產(chǎn)業(yè)績、車間文明建設(shè)等方面都取得了顯著成效，零九年被評為集團先進車間，1人被評為集團突出貢獻獎，3人被評為公司先進個人。這些都充分說明了創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組的工作是推動生產(chǎn)車間發(fā)展的動力。
生產(chǎn)車間遵照公司創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)的總體規(guī)劃和具體實施計劃安排，一步一個腳印邁上了創(chuàng)建學(xué)習(xí)型車間的征途，建立了扎實的思想基礎(chǔ)。
一、開展團隊學(xué)習(xí)，提高班組學(xué)習(xí)力
過去學(xué)習(xí)，車間內(nèi)職工僅僅局限于以個人自學(xué)為主，學(xué)習(xí)無計劃，追求個人興趣,學(xué)習(xí)目標(biāo)不明確。公司及生產(chǎn)部組織學(xué)習(xí)就是讀讀《工藝文件》、學(xué)學(xué)《安全規(guī)程》，技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)也顯得單調(diào)和隨意，缺乏系統(tǒng)性、目的性，就連技術(shù)培訓(xùn)布置的技術(shù)問答也是草草回答一下了事，學(xué)習(xí)效果甚微。自從開展創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組活動后，針對澆注車間工種多、技術(shù)要求高、學(xué)習(xí)難度大等實際情況。大家的學(xué)習(xí)熱情空前高漲，“學(xué)、幫、比、趕”的良好風(fēng)氣在生產(chǎn)車間形成。
解決這一問題的主要途徑是首先從班組成員的認(rèn)識入手，把“工作學(xué)習(xí)化，學(xué)習(xí)工作化”的學(xué)習(xí)理念融入日常的學(xué)習(xí)工作中，創(chuàng)造一種和諧、熱烈的學(xué)習(xí)交流氣氛。全車間結(jié)合工作實際進行學(xué)習(xí)、交流，結(jié)合生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題講解生產(chǎn)工藝。2010年4月公司接了一批S11-M-6 30／10油浸式變壓器，公司了進行了節(jié)材設(shè)計，在試制的過程中出現(xiàn)了阻抗偏低的不良，按以往工人會將責(zé)任推給技術(shù)部，埋怨圖紙設(shè)計或材料有問題。我把這問題當(dāng)作一個學(xué)習(xí)主題，讓工人從生產(chǎn)過程中找問題，我找老師傅組織工人講解有關(guān)生產(chǎn)過程中影響阻抗的因素以及線圈的繞制工、操作注意事項。經(jīng)過學(xué)習(xí)和討論大家明確了產(chǎn)生問題的原因是高低壓的瓦楞壓制高度不夠所致。通過這一事例員工對學(xué)習(xí)的重要性有了更高的認(rèn)識和體會，學(xué)習(xí)的熱情也更高了。而后當(dāng)車間生產(chǎn)出現(xiàn)問題時，我就把它當(dāng)做一個專題，組織車間師老傅現(xiàn)場講解，相關(guān)員工參與討論，問題不斷得到解決，員工的學(xué)習(xí)熱情、操作技能也不斷提高。
澆注線圈生產(chǎn)車間在崗干部職工55人，共有班組八個。工作范圍包含變壓器的核心部件線圈的繞制及澆注等內(nèi)容；技術(shù)工藝要求極高，且干變和油變、高壓和低壓的工藝要求都有較大的差異；產(chǎn)品批次多數(shù)量少，交貨時間短等困難。因此，車間強調(diào)在學(xué)習(xí)過程中要員工“精一門，會兩到三門、懂四至六門”，即本崗位的工作要精，其余兩到三個工種要會做，另外車間的技術(shù)工種都得懂。我們規(guī)定每周五下午下班前兩個小時，組織全車間請技術(shù)部、質(zhì)管部講解圖紙技術(shù)要求、線圈繞制工藝，并根據(jù)生產(chǎn)情況將各工種交叉作業(yè)訓(xùn)練，員工學(xué)習(xí)的知識面廣了，各工種都能做。工作間余組織員工針對生產(chǎn)中的疑問進行交流討論，操作技能不斷提升，團隊精神加強了，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定了，生產(chǎn)安排也更順暢了。
二、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組與班組管理相結(jié)合
學(xué)習(xí)型班組創(chuàng)建過程中，生產(chǎn)車間非常關(guān)注并即時做好職工實現(xiàn)自我超越中的“3個不”，即對職工中反映的新的思想認(rèn)識不是控制他，而是想方設(shè)法啟發(fā)他；對職工中提出的各種建議與意見不是回避他，而是想方設(shè)法解決他；對職工中產(chǎn)生的創(chuàng)新行為，不是限制他，而是想方設(shè)法引導(dǎo)他，努力把這一團隊鍛造為具有學(xué)習(xí)力、戰(zhàn)斗力的學(xué)習(xí)型班組。如纏繞組楊國華提出將纏繞線圈層間絕緣由纏繞紗改為DMD布可提高繞線速度的設(shè)想。按以往可能會以違反工藝文件由，不予理會；我及時將這一想法與技術(shù)部溝通，技術(shù)部認(rèn)為可行。結(jié)果這一技的推行大大提高了生產(chǎn)效率。同時也為公司節(jié)約了成本。員工的合理化建議得到采納，并在生產(chǎn)中應(yīng)用，班組的生產(chǎn)效率提高了，降低了成本，收入相應(yīng)也提高了。這種通過學(xué)習(xí)，帶動生產(chǎn)，創(chuàng)造價值，員工的凝聚力加強了。
在工作中對員工制定規(guī)范、嚴(yán)格的操作規(guī)程和考核標(biāo)準(zhǔn)，并對員工提
出自檢、互檢、和專檢相結(jié)合的要求。以“做好每件事，成就每個人”的人本思想關(guān)注每一位員工，注意調(diào)動員工的積極性，化解員工中的消極思
想。在三檢中查出的問題作為學(xué)習(xí)主題，來提高提高員工操作技能。改變了過去查出問題好像是揭別人的短的錯誤觀念。
三、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組安與車間全生產(chǎn)提高質(zhì)量相結(jié)合
車間努力在班組中營造將學(xué)習(xí)型班組創(chuàng)建工作與安全創(chuàng)新工作有機的結(jié)合起來，提過去的安全生產(chǎn)中，作業(yè)人員或多或少存在著僥幸心理、麻痹心理、自滿心理。這些心理的存在直接導(dǎo)致安全和質(zhì)量事故的發(fā)生。因此抓質(zhì)量、安全教育就首先由安全思想入手，每月第一周五下午用一個小時時間，在車間現(xiàn)場開展各種形式的專題安全互查、質(zhì)量互檢活動；形成“相互學(xué)習(xí)、互相幫助；質(zhì)量要穩(wěn)，就要互檢；別人安全，我才安全”的集體安全意識，同時加強質(zhì)量、安全技術(shù)練兵活動，建立健全質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度，認(rèn)真開展每周一次的質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，結(jié)合ISO9000體系，加強控制點、危險點分析，查找身邊違章現(xiàn)象的活動。學(xué)習(xí)型班組創(chuàng)建工作與班組安全文化創(chuàng)新工作相互滲透、相互配合、相互促進，協(xié)調(diào)發(fā)展。
四、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組活動使班組潛能不斷發(fā)揮
在學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建過程中，班組每一位成員的潛能不斷的被挖掘出來，這種潛能的匯集，形成了班組強大的凝聚力和戰(zhàn)斗力；觀念變了，隨著創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組活動的深入開展，人員的觀念都發(fā)生了很大變化。班組的共同愿景逐漸深入人心，激勵著大家心往一處想，勁往一處使，并且在工作中學(xué)會了不斷從新的角度去審視自己，用更高的標(biāo)準(zhǔn)要求自己。
精神面貌煥然一新，正是由于不斷挖掘班組成員的潛能，讓他們充分展示和發(fā)揮自己的才干，調(diào)動他們的工作熱情，如零九年由員工提出利用張力放線架可節(jié)約線材的設(shè)想、導(dǎo)電排的節(jié)材設(shè)想等學(xué)習(xí)成果的應(yīng)用為公司節(jié)約了大量開支，降低了產(chǎn)品成本。班組成員的工作積極性不斷高漲，發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的主動性進一步增強，形成人人關(guān)心班組的發(fā)展，個個參與班組管理，將過去罰款型、批評型的管理改為現(xiàn)在的學(xué)習(xí)型管理，全體班組成員精神面貌煥然一新！
班組人員素質(zhì)不斷提高，生產(chǎn)車間也為大家創(chuàng)造了一個自由寬松的學(xué)習(xí)環(huán)境。在這個環(huán)境中，個人的才干和能力得到了充分的發(fā)揮和認(rèn)同，加上“精一門，會兩門，懂多門”學(xué)習(xí)制度的落實，班組中學(xué)習(xí)氛圍越來越濃，學(xué)習(xí)力也不斷增強，班組人員素質(zhì)不斷提高。車間的文化結(jié)構(gòu)得到了進一步提升，現(xiàn)已成為公司整體素質(zhì)較高的一個先進車間。
工作效率大大增強。如今，生產(chǎn)車間正如一臺運轉(zhuǎn)良好的機器，每一位班組成員如同機器內(nèi)部的一個組件，創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組的活動給這臺機器提供了巨大的動力，每一個零件都在正常旋轉(zhuǎn)，發(fā)揮著不可或缺的作用。相信，隨著創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組的深入開展，不斷推動班組管理水平的創(chuàng)新，必然會結(jié)出更加豐碩的果實。
江西變電設(shè)備有限公司
澆注線圈車間主任姜建琪
2010年5月30日