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氮化硅陶瓷加工數(shù)控精雕機

文章出處:http://www.whadhz.com/gongsidongtai/537.html人氣:1264時間:2020-05-19

   氮化硅陶瓷,是一種燒結(jié)時不收縮的無機材料陶瓷。氮化硅的強度很高,尤其是熱壓氮化硅,是世界上最堅硬的物質(zhì)之一。具有高強度、低密度、耐高溫等性質(zhì)。氮化硅材料性能非常優(yōu)異可以做成各種特殊的工件,但是也是由于氮化硅的材料性能,給數(shù)控加工造成了非常大的困擾。鑫騰輝數(shù)控為了解決數(shù)控加工氮化硅陶瓷加工的各種難題,成立研究小組,專門針對這個問題進行突破,終于有了可以快速加工數(shù)控氮化硅陶瓷材料,氮化硅陶瓷加工數(shù)控精雕機價格咨詢電話139_234_13250。

 

碳化硅陶瓷精雕機特點:

 

?針對碳化硅陶瓷的加工難點,優(yōu)化機床結(jié)構(gòu),增強機床剛性。

?全密閉分區(qū)設計,陶瓷磨削加工區(qū)和電器組件區(qū)分離,更好清理更好保護機床。

?雙層防護,Y軸采用不銹鋼防護板以及風琴式防護罩雙層設計,有效防范陶瓷粉塵侵擾。

?轉(zhuǎn)角雙開門,安全門開啟角度更大,方面拿取工件。

 

 

機床功能:

 

自動換刀系統(tǒng):具備自動換刀功能,實現(xiàn)快速換刀,提升加工效率。

精密自動對刀:只需一鍵操作,即可完成刀具的自動對刀,方便快捷。

自主研發(fā)智能控制系統(tǒng):自本系統(tǒng)功能使用,能夠記錄刀具使用壽命、傻瓜式編程等實用功能,當?shù)毒哌_到使用壽命時自動報警,讓您在加工碳化硅時更安心。

 

產(chǎn)品實拍圖:

 

碳化硅陶瓷精雕機的拓展閱讀:

 

      TC650碳化硅陶瓷精雕機是一款針對碳化硅、氮化硅等超高硬度材料加工而設計的一種新型cnc機床。根據(jù)碳化硅的加工特點,我們選用了轉(zhuǎn)速在每分鐘24000轉(zhuǎn)的中高速電主軸,這樣既能保證碳化硅加工時所需的足夠扭矩,同時又能避免因轉(zhuǎn)速過高而造成的刀具過度損耗的弊端。

碳化硅的應用:

碳化硅陶瓷的熱傳導能力僅次于氧化鈹陶瓷。利用這一特性,可作為優(yōu)良的熱交換器材料。太陽能發(fā)電設備中被陽光聚焦加熱的熱交換器,其工作溫度高達1000~1100℃,具有高熱傳導性的碳化硅陶瓷很適合做這種熱交換器的材料,從試驗情況來看,碳化硅陶瓷熱交換器的工作狀態(tài)良好。此外,在原子能反應堆中碳化硅陶瓷可用作核燃料的包封材料,還可作為火箭尾噴管的噴嘴及飛機駕駛員的防彈用品。

此外,為了提高切削刀具的切削性能,20世紀以來,刀具材料經(jīng)過了高速鋼和硬質(zhì)合金兩次發(fā)展過程,目前正在進入陶瓷刀具大發(fā)展的階段。新型陶瓷以其耐高溫、耐磨削的特點,已在20世紀初引起了高速切削工具行業(yè)的注意。陶瓷刀具具有高硬度、高耐磨性,因此便成為制造切削刀具的理想材料。目前,制造陶瓷切削刀具的材料主要有氧化鋁、氧化鋁-碳化鈦、氧化鋁-氮化鈦-碳化鈦-碳化鎢、氧化鋁-碳化鎢-鉻、氮化硼和氮化硅等。以這類材料制作的刀具沒有冷卻液也可以工作,比起硬質(zhì)合金來具有切削速度高、壽命長等優(yōu)點。目前,歐美各國都已廣泛使用陶瓷材料做鉆頭、絲錐和滾刀;原蘇聯(lián)確定了7000多個品種的合金刀具,用噴涂表面陶瓷涂層的辦法來提高車刀的工作速度和使用壽命。

 

聯(lián)系方式:

東莞市望輝機械有限公司

聯(lián)系人:許先生

聯(lián)系電話:139 234 13250

廠址:東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號

網(wǎng)址:www.whadhz.com

   利用Si3N4重量輕和剛度大的特點,可用來制造滾珠軸承、它比金屬軸承具有更高的精度,產(chǎn)生熱量少,而且能在較高的溫度和腐蝕性介質(zhì)中操作。用Si3N4陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性,用于650℃鍋爐幾個月后無明顯損壞,而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1-2個月。由中科院上海硅酸鹽研究所與機電部上海內(nèi)燃機研所共同研制的Si3N4電熱塞,解決了柴油發(fā)動機冷態(tài)起動困難的問題,適用于直噴式或非直噴式柴油機。這種電熱塞是當今最先進、最理想的柴油發(fā)動機點火裝置。日本原子能研究所和三菱重工業(yè)公司研制成功了一種新的粗制泵,泵殼內(nèi)裝有由11個Si3N4陶瓷轉(zhuǎn)盤組成的轉(zhuǎn)子。由于該泵采用熱膨脹系數(shù)很小的Si3N4陶瓷轉(zhuǎn)子和精密的空氣軸承,從而無需潤滑和冷卻介質(zhì)就能正常運轉(zhuǎn)。如果將這種泵與超真空泵如渦輪——分子泵結(jié)合起來,就能組成適合于核聚變反應堆或半導體處理設備空系統(tǒng)。
以上只是Si3N4陶瓷作為結(jié)構(gòu)材料的幾個應用實例,相信隨著Si3N4粉末生產(chǎn)、成型、燒結(jié)及加工技術的改進,其性能和可靠性將不斷提高,氮化硅陶瓷將獲得更加廣泛的應用。由于Si3N4原料純度的提高,Si3N4粉末的成型技術和燒結(jié)技術的迅速發(fā)展,以及應用領域的不斷擴大,Si3N4正在作為工程結(jié)構(gòu)陶瓷,在工業(yè)中占據(jù)越來越重要的地位。Si3N4陶瓷具有優(yōu)異的綜合性能和豐富的資源,是一種理想的高溫結(jié)構(gòu)材料,具有廣闊的應用領域和市場,世界各國都在競相研究和開發(fā)。陶瓷材料具有一般金屬材料難以比擬的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化性、抗熱沖擊及低比重等特點??梢猿惺芙饘倩蚋叻肿硬牧想y以勝任的嚴酷工作環(huán)境,具有廣泛的應用前景。成為繼金屬材料、高分子材料之后支撐21世紀支柱產(chǎn)業(yè)的關鍵基礎材料,并成為最為活躍的研究領域之一,當今世界各國都十分重視它的研究與發(fā)展,作為高溫結(jié)構(gòu)陶瓷家族中重要成員之一的Si3N4陶瓷,較其它高溫結(jié)構(gòu)陶瓷如氧化物陶瓷、碳化物陶瓷等具有更為優(yōu)異的機械性能、熱學性能及化學穩(wěn)定性。因而被認為是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中最有應用潛力的材料。
可以預言,隨著陶瓷的基礎研究和新技術開發(fā)的不斷進步,特別是復雜件和大型件制備技術的日臻完善,Si3N4陶瓷材料作為性能優(yōu)良的工程材料將得到更廣泛的應用。

 

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