現(xiàn)在的精雕機(jī)已經(jīng)可以應(yīng)用到各式各樣行業(yè)當(dāng)中，精雕機(jī)就像是一個(gè)身懷絕技的武林高手，可以使用格式各樣的刀具，又有了刀具機(jī)可以進(jìn)行各種各樣的加工工作，這里需要說的刀法，就是模具精雕機(jī)在加工不同的材料的時(shí)候所對(duì)應(yīng)的加工方式，鑫騰輝數(shù)控做數(shù)控加工已經(jīng)有十余年了，為您總結(jié)一下精雕機(jī)的常見走刀方式。

   模具精雕機(jī)做加工作業(yè)的時(shí)候常見的下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。
    1、豎直下刀
    模具精雕機(jī)豎直下刀也就是直接下刀，下距離短，加工效率高。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用在軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中.精雕機(jī)刀具垂直落刀過程容易造成刀尖崩裂，而改變下刀方式可以降低下刀沖擊，提高刀具的使用壽命。下刀的角度一般在0.5-5度之間，材料越硬，角度越小。
    2、輪廓下刀    模具精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。
    3、折線下刀    折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒有小線段插補(bǔ)或螺旋線的機(jī)床上，折線下刀的效率比螺旋下刀效率高。選擇折線下刀時(shí)，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。
    4、螺旋下刀    模具精雕機(jī)螺旋下刀是最好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

    模具精雕機(jī)的常見刀法就是這樣的幾種，但是能夠靈活的運(yùn)用起來就是需要長(zhǎng)久的時(shí)間積累，多年的操機(jī)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)才能有好的加工效果，數(shù)控加工是一個(gè)可以永遠(yuǎn)探索的行業(yè)。只有做好平時(shí)的工作，在工作中找經(jīng)驗(yàn)，用好基本功才會(huì)用好精雕機(jī)，讓精雕機(jī)發(fā)揮更大的價(jià)值。
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